Zavedení problémů s kovovým uzávěrem může výroba výroby strojů

1.Poorská bezpečnost
Jako Kovová čepice může výroba výroby strojů Zvyšuje jejich rychlost provozu, bezpečnost se stává stále důležitějším. Zároveň linky vyžadují lepší propojení mezi prvky, aby se vyhověla potřebě zvýšeného výstupu a snížení rizika poškození.

Moderní produkční linky využívají internet věcí v technologické oblasti, aby zajistila bezpečnost produktu a operátora a zlepšila výstup.

2. Snížená účinnost
Časem se výrobní linie nevyhnutelně potýkají s opotřebením a slzou svých součástí, což nakonec snižuje propustnost. U komplexních strojů, když se část degraduje, nemusí být výsledek zřejmý okamžitě.

Jakmile se výstup sníží, i když se zdá, že zařízení funguje správně, je nezbytné provést podrobnou kontrolu.

3. DLOUHÁ PŘIDÁVACÍ PŘIPOJENÍ
Pro některé společnosti zabírají přechod výrobních linků příliš mnoho času a snižují výstup. Čas a náklady potřebné pro zdlouhavý přechod jsou značné a často pro výrobce, kteří se snaží je úplně eliminovat. Přijetí správného přístupu ke správě životního cyklu linky může eliminovat zpoždění způsobená přechodem výrobní linky.

Moderní produkční linie se stále více spoléhají na robotiku, aby se vypořádaly s přechodem. Využitím propojení mezi různými stroji používanými ve výrobě mohou výrobci konsolidovat svou výrobní linku, což eliminuje potřebu zavřít celou linku pro přechodnost

4.Tlack údržby
Nedostatek dostatečné údržby nesnižuje pouze výkon výrobní linky; Rovněž je to neočekávané výdaje na opravu, když se rozpadne souprava. Technici vlastní výrobní linky nemusí mít vždy dostatečné školení pro řešení moderního vybavení-zejména jejich počítačové řídicí systémy.

Schopnost monitorovat funkci výrobní linky nepřetržitě umožňuje technikům identifikovat vznikající problémy dříve, než se stanou dostatečně závažnými, aby způsobili zhroucení.

5. Lidský faktor
Protože ne všechny výrobní linky jsou automatizované, „lidský faktor“ je stále jedním ze společných problémů na lince. Toto není vždy případ chyby operátora, i když k nim samozřejmě čas od času dochází. Obvykle to souvisí s variací v době, kdy je třeba jednoho operátora dokončit určitý úkol.

Osoba nesmí nutně dokončit jeden úkol stejným způsobem a během přesně stejného času jako on nebo ona. Průměrná doba dokončení úkolu se může za 24 hodin lišit o více než 65%. Doba a účinnost dokončení se také velmi liší mezi operátory, což ztěžuje faktoringu nákladů.

Je důležité zaujmout správný přístup k umístění operátorů a přidělit jim správný čas, aby dokončili svou práci, aby nelišili problémy s výstupem.