Jak se vyrábějí plechovky?

Kovové plechovky jsou druh balení, který se nám všichni líbí. Může hrát roli odolné proti vlhkosti, vodotěsné a anti-fall a může být také skladován po dlouhou dobu. A často tiskneme logo nebo slogany na povrchu kovu. Tímto způsobem, protože je dárek uložen v naší společnosti, může logo hrát roli v dlouhodobé publicitě. Kolik metod tedy víte o výrobě kovových plechovek?

Po tisku kovové substráty obecně procházejí dvěma procesy: zasklení a formování. Účelem lesklého oleje je chránit inkoustový film, zvýšit lesk tištěné hmoty, učinit produkt krásnějším a zvýšit schopnost odolat ohybovému a mechanickému dopadu během procesu výroby. Je třeba zdůraznit, že vzhledem k tomu, že výroba kovových výrobků je prováděna v automatické montážní lince, je tisk klíčovým procesem, ve kterém je substrát často formován, a ve formovacím procesu produktu je značná část procesu ve skutečnosti provedena před tiskem. Aby se zajistila integrita systému, tento článek neznamená přísné rozlišení mezi procesy před press a po pressu.

1. Proces lisování. Kontejner kovového obalu, ať už jde o krabici nebo plechovka, je tvořena principem kovového razítka prostřednictvím dvou hlavních procesů separace a plastické deformace z pohledu formovacího procesu.

Proces separace je metoda zpracování razítka, která odděluje lisovací část a plechový materiál podél požadované obrysové linky a získá určitou kvalitu průřezu. Proces separace často zahrnuje operace, jako je řezání, zaplacení, děrování, zářez, ořezávání a ořezávání.

Proces plastové deformace je metoda zpracování razítka, která způsobuje, že razítko podléhá plastové deformaci bez jejího zničení, aby se získala požadovanou přesnost tvaru a rozměru. Obvykle existují tři typy ohýbání, protahování a formování. Ohýbání zahrnuje lisování ohýbání, krimpování, kroucení, ohýbání, válcování, ohýbání, ohýbání kresby a další operace; Protahování je hlavně hluboké kresby a ztenčení a hluboké kresby; Existuje mnoho metod formování, včetně otáčení, příruby, vzplanutí, zúžení, formování, krimpování, vypouštění, spřádání, tvarování a vyrovnávání.

2. proces konzervování. Tradiční produkční metoda plechovek na kovových obalech je: nakrájejte na čtvereční plech na čtverce a poté nakrájejte na polotovar

Materiál je válcován do válce (tj. Válec) a poté se vytvořená podélná kloubní čára pájela dohromady, aby se vytvořila boční těsnění. Jeden konec válce (tj. Dno nádrže) a kryt kulatého koncového krytu jsou mechanicky vytvořeny do příruby a válcovaného tlaku (toto je dvojitý krimpovací švů) za vzniku těla; Druhý konec je naplněn produktem a poté je víko utěsněno. Guangzhou Round může zpracovat továrna se nazývá třídílná plechovka, protože kontejner je složen ze tří částí: dole, těla a víka. Tato metoda výroby může v podstatě příliš nezměněna déle než 150 let, s výjimkou toho, že stupeň automatizace a přesnosti zpracování se výrazně zlepšil. V posledních letech byl svařovací šev postranního těsnění změněn na fúzní svařování.

Pokud potřebujete vědět více, kliknutím na následující odkaz porozumíte procesu výroby:

Na začátku 70. let se objevil nový princip konzervování. Podle tohoto principu jsou tělo CAN a spodní část plechovky celek, který je vyražen z kulatého plochého prázdného a utěsněného po vyplnění do produktu. Toto je dvoudílná plechovka. Pro tuto může existují dvě metody formování: metoda ramping-thinning a kreslení (tj. Metoda děrování a kreslení) a metoda razítka-re-vysílání (tj. Hluboký výkres). Tyto technologie samy o sobě nejsou nové. Metoda děrování a kreslení se používá k výrobě kuliček již v první světové válce. Rozdíl, který může udělat, je použití ultratenkého kovu a vysoká produkční rychlost (roční produkce může dosáhnout stovek milionů).

Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd. Plechovka může výroba strojů Ale také Plechovka může výroba strojů , vítejte na návštěvě našeho oficiálního webu.