2023-10-11
Proces krmení a načítání plechovek v a Jídlo může vyrobit stroj zahrnuje několik kroků k zajištění nepřetržitého a efektivního výrobního procesu. Zde je přehled o tom, jak se v takových strojích obvykle zpracovává krmení a načítání:
Může zásobovat: plechovky jsou obvykle dodávány do stroje ve velkém, často v hromadách nebo řádcích na dopravním pásu nebo v časopise. Mohou to být prázdné plechovky nebo plechovky, které byly vyčištěny a sterilizovány, v závislosti na konkrétním procesu konzervování potravin.
Orientace a zpěv: Pokud jsou plechovky původně naskládány nebo umístěny náhodně, musí být orientovány a rozděleny na linii s jedním souborem. Toho je obvykle dosaženo za použití mechanických nebo pneumatických mechanismů, jako jsou úniky, vodicí kolejnice nebo hvězdnými koly.
Dopravní dopravník: Dopravní systém se používá k přepravě plechovek z krmné oblasti na nakládací stanici. Dopravník zajišťuje nepřetržitý tok plechovek směrem k náplní a těsnicím stanicím.
Vyplňovací stanice: Na plnicí stanici jsou plechovky naplněny potravinářským výrobkem. To lze provést pomocí různých metod, jako jsou objemové plniva, plniva pístů nebo gravitační výplně, v závislosti na typu potravinářského produktu a designu stroje.
Například víka: víka nebo konce jsou dodávány do stroje ze samostatného časopisu nebo úložného prostoru. Tato víčka jsou obvykle skladována způsobem, který zajišťuje snadný přístup a nepřetržitý dodávka těsnicí stanice.
Umístění víka: víka jsou umístěna na vyplněné plechovky mechanismem umístění víka. To může zahrnovat vakuové systémy, mechanické rameny nebo jiné metody, aby bylo zajištěno přesné umístění víka.
Ševná nebo těsnicí stanice: Jakmile jsou víčka v poloze, plechovky se přesunou do švy nebo těsnicí stanice. Při konzervování potravin tato stanice často zahrnuje operaci dvojitého prosetemu nebo švy, kde je víko utěsněno na tělo plechovky pomocí válců nebo švů. Proces švy zajišťuje hermetickou pečeť k ochraně jídla uvnitř.
Řízení kvality: Vision Systems nebo Sensors mohou být použity v různých bodech procesu k kontrole, víčka a švy pro vady nebo nesoulad. V této fázi lze odmítnout vadné plechovky.
Výstupní dopravník: plechovky, které byly vyplněny a utěsněny, se úspěšně pohybují podél výstupního dopravníku, který je může přepravit za účelem označování, balení nebo další zpracování.
Balení a načítání případů: Po ukončení stroje mohou být dále zpracovány pro označování, kódování datu a balení. V některých případech jsou naloženy do pouzdra nebo kartonů pro přepravu.
Řízení a synchronizace stroje: Celý proces je řízen centrálním řídicím systémem, který zajišťuje synchronizaci krmení, plnění, utěsnění a dalších operací. Tento kontrolní systém může zahrnovat senzory, časovače a mechanismy zpětné vazby pro optimalizaci účinnosti a kvality.
Specifické konstrukce a mechanismy používané v potravinářském stroji se mohou lišit v závislosti na typu potravinářského produktu, velikosti a požadavků na výrobu. Automatizace, přesnost a hygiena jsou klíčovými úvahami při navrhování těchto strojů pro splnění standardů bezpečnosti potravin.