Existuje nějaká kontrola spotřeby energie nebo design úsporné energie ve výrobním procesu potravin a nápojů může stroj?- Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd.

Vzhledem k tomu, že se produkční stupnice potravinářské a nápojové průmyslu neustále rozšiřuje, byla věnována pozornost spotřeby energie ve výrobním zařízením. Jako jedno ze základních výrobních zařízení může spotřeba energie potravinového nápoje vyrábět stroje během provozu přímo ovlivňovat kontrolu nákladů a schopnosti udržitelného rozvoje podniků.

Přehled zdrojů spotřeby energie
Hlavní spotřeba energie Potravinový nápoj může výroba strojů Pochází z několika aspektů: Jedním z nich je hnací zařízení (jako je hlavní motor, krmení motoru); Druhým je systém tepelné energie (jako je vytápění a sušení svařování); Třetí je pomocný systém (jako je komprese vzduchu, hydraulika, chlazení atd.); Čtvrtý je napájení potřebné pro provoz řídicího systému. Zaměření kontroly spotřeby energie je zlepšit poměr energetické účinnosti, snížit ztráty v pohotovosti a optimalizovat přenosovou strukturu.

Technologie úspory energie motoru
Moderní konzervovací zařízení většinou používá variabilní frekvenční motory nebo servomotory, které mohou automaticky upravit rychlost a výkon podle výrobního rytmu. Řízení frekvence s proměnnou může významně snížit spotřebu energie bez zatížení a snížit mechanický šok, což pomáhá prodloužit životnost zařízení. Například po upgradu hlavního pohonného systému z tradičního motoru s pevnou rychlostí na regulaci rychlosti s proměnnou frekvencí může ušetřit 10%-30% energie.

Řízení spotřeby energie svařovacích a topných systémů
Svařování bočních švů s potravinami a plechovky s nápoji obvykle zahrnuje svařování odporu nebo plazmové svařovací technologii, která má vysoké požadavky na energii. Konstrukce úspory energie se zaměřuje hlavně na dva aspekty: jedním je zlepšení účinnosti svařování, aby se zkrátila pracovní doba, a druhým je použití topných prvků úsporného nebo zařízení pro úsporu energie nebo zařízení pro zotavení tepla. Například některé systémy jsou vybaveny moduly pro regeneraci tepla, které zavede přebytečné teplo do předehřívací oblasti pro použití, což snižuje celkovou spotřebu energie.

Návrh optimalizace vzduchového kompresoru a hydraulického systému
Komprimovaný vzduch se široce používá k řízení válců, nečistot a jiných operací, ale vzduchové kompresorové systémy mají obvykle velké ztráty energie. Konstrukce úspory energie zahrnuje použití variabilních frekvenčních kompresorů, nastavení zásobníků vzduchu a optimalizaci rozložení potrubí. Hydraulický systém používá k dosažení regulace tlaku variabilní čerpadla nebo ventily pro úsporu energie, aby se zabránilo odpadu energie.

Řídicí systém a automatická pohotovostní funkce
Prostřednictvím PLC Control a rozhraní lidského stroje (HMI) může zařízení sledovat spotřebu energie v každé části v reálném čase a automaticky vstoupit do nízkoenervativního pohotovostního stavu, když je zařízení nečinné. Kromě toho může inteligentní kontrolní systém také optimalizovat akční logiku podle výrobního plánu, aby se zabránilo zbytečným opakovaným akcím, čímž nepřímo snižovalo spotřebu energie.

Kontrola spotřeby energie v systému předávání a polohování materiálu
Během výrobního procesu plechovky jsou dopravní pásy, válečky, vodicí kolejnice a další komponenty. Použití materiálů s nízkým třením, lehký strukturální design a automatický mazací systém může snížit spotřebu energie během přenosového procesu. Kromě toho některé systémy používají mechanismy polohování serva namísto tradičního umístění válců a účinek úspory energie je zřejmá.

Využití tepelné energie při vysušení a povlaku
V procesu výroby potravin a nápojů může proces sušení po vnitřním a externím povlaku obvykle spotřebovávat hodně energie. Konstrukce úspory energie zahrnuje použití systému cirkulace horkého vzduchu, technologie infračerveného pomocného vytápění, inteligentní regulační modul teploty atd. Tyto technologie nejen snižují tepelné ztráty, ale také zkracují dobu sušení a zlepšují účinnost výstupu.

Porovnání návrhů na úsporu energie v typických potravinových nápojových strojích

Položka	Standardní konfigurace systému	Optimalizovaná konfigurace úspory energie	Odhadovaný poměr úspory energie
Motor hlavního pohonu	Motor s pevnou rychlostí	Variabilní frekvenční motorový inteligentní řídicí systém	10% - 25%
Svařovací systém svařování	Nepřetržitý topení	Precision Heating Termal Energy Recovery System	15% - 30%
Komprimovaný vzduchový systém	Dlouhé potrubí kompresoru s pevným tlakem	Optimalizace potrubí vzduchové nádrže s variabilní frekvencí	20% - 35%
Hydraulický systém	Skupina standardního ventilu ventilu s konstantním tlakem	Variabilní hydraulické ventily s variabilním čerpadlem	10% - 20%
Řídicí systém	Ruční spuštění/zastavení, žádný pohotovostní režim	Funkce plc automatizace nízkoenergetické funkce	5% - 15%
Sušení zařízení	Jednosměrná horký vzduch základní teplotní ovladač	Infračervená topení s horkým vzduchem Inteligentní ovládání teploty	20% - 30%
Dopravník a polohování	Tradiční motorový mechanický limit	Systém polohování servopozice nízkých tření	5% - 10%

Dopad designu úsporného energetiky na provozní náklady
Úspora energie se odráží pouze při snižování údajů o spotřebě energie, ale také při optimalizaci struktury provozních nákladů podniku. Podle statistik může pro výrobní linku s roční produkcí 30 milionů plechovek ušetřený zákon o elektřině optimalizací hlavního pohonu a svařovacího systému sám o sobě desítky tisíc juanů. V dlouhodobém horizontu sníží design úspory energie také riziko selhání zařízení způsobeného přehřátím a snížením frekvence údržby.

Pozitivní dopad na životní prostředí
Kromě přímých ekonomických výhod pomáhá zařízení pro úsporu energie snižovat emise skleníkových plynů a nepřímé znečištění, které je v souladu s trendem zelené výroby. Zejména v podnicích zaměřených na exportu se splnění norem pro úsporu energie stane důležitým předpokladem pro produkty pro vstup na mezinárodní trh.

Potíže s implementací designu úspory energie
Při podpoře designu úsporného energetiky stále existují určité technické a nákladové bariéry, jako je vysoká cena vysoce výkonných střídačů, potíže s integrací systému a nedostatečné povědomí uživatelů. S aktualizací a iterací vybavení a podporou politik úspory energie se však energeticky úsporný design postupně stane standardní konfigurací.