Výrobní procesy, které používají potravinářské materiály, vyžadují přísné dodržování standardů kontroly a hygieny kvality- Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd.

Výběr a Produkční linka pro potravinářský stroj

Výrobní procesy, které používají potravinářské materiály, vyžadují přísné dodržování standardů kontroly a hygieny kvality. Nesplnění těchto předpisů má za následek pokuty a ztrátu pověsti jako výrobce.

Aby se tyto přísné pokyny zachovaly, musí výrobci zajistit, aby strojní zařízení v jejich zařízeních bylo na standardu a je schopno efektivně fungovat. To znamená plánování rutinních údržbářských prací, včetně čištění, kontroly a testování, aby stroje udržely v dobrém provozním stavu a zabránily kontaminaci v zadávání produktů, které produkují.

Správa prostojů zařízení
Strážné prostoje jsou nejen nákladné, ale může ovlivnit produkt vyráběný na lince. To platí zejména pro procesory potravin a nápojů, protože mnoho z jejich produktů jedí přímo lidmi.

Rutinní údržba je nezbytná pro zdraví a bezpečnost pracovníků a spotřebitelů, jakož i pro integritu produkovaného produktu. Pravidelné dezinfekční a čištění je nutné, aby stroj na zpracování potravin udržel bez bakteriálního růstu a zabránil poškození strojů korozivními chemikáliemi.

Soulad s CGMP
Velká část odvětví zpracování potravin je regulována federálními standardy, jako jsou současné dobré výrobní postupy FDA (CGMP). Tato přísná pravidla mohou vést k masivním důsledkům a musí být splněna, aby se zabránilo pokutám a jiným pokutám.

Udržování stroje v dobrém stavu je velkou součástí zajištění dodržování těchto standardů, protože zajišťuje, aby pracovníci byli řádně vyškoleni na zařízení a jak jej bezpečně používat. Implementací systému školení a monitorování mohou výrobci minimalizovat prostoje a zlepšit zdraví svých zaměstnanců.

Automatizované montážní linky, které jsou určeny pro výrobu potravin, přicházejí v široké škále návrhů a lze je přizpůsobit tak, aby vyhovovaly jakékoli aplikaci. Tyto linie mohou být vybaveny mixéry, homogenizátory, sušičky, chladiči, fritézy, krmítka a separátory.

Hromadná výroba
Výroba ve větším měřítku často vyžaduje použití většího a složitějšího stroje. To umožňuje výrobcům splňovat požadavky vysoké úrovně výroby v krátkém čase. Poskytuje také rozsah pro společnost k vytvoření několika různých produktů na stejné lince, pokud se tak rozhodnou.

Proces nákupu zařízení
Konstrukce nové potravinové řady do značné míry závisí na typu zařízení, které má být nainstalováno. Obecně platí, že konzultační inženýři spolupracují s klientem na vývoji efektivní specifikace vybavení, která se zabývá metodami výpočtu, spolehlivosti a výpočtu rychlosti, založené na specifikacích testu přijímání továrny (FAT).

Jakmile je vyvinutá specifikace, konzultační inženýr spolupracuje s technickým personálem dodavatele, aby přezkoumal a porovnával podřízenosti a zařídil předběžné testování strojů hlavních dodavatelů před tím. Toto předběžné testování se obvykle provádí v továrně.

Během výstavby nové linie potravin se konzultační inženýr koordinuje s každým dodavatelem, aby ověřil, že jejich zařízení splňuje zadané výpočty, spolehlivost a rychlost. To pomůže určit, zda je nová linka úspěšná nebo ne.

Nová linka může být nákladná investice, takže zařízení by mělo být pečlivě vybráno, aby se zajistilo, že je pro výrobní potřeby vhodný a že bude provádět očekávání. Kromě toho by zařízení mělo být správně dimenzováno, aby se maximalizovala účinnost a výstup, a mělo by být postaveno z odolných materiálů, aby odolával opotřebení.