Přesná výroba přírubných korálků s vysokým výkonem může vyrobit stroj na jídlo

Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., systém řízení kvality Ltd. prochází celým životním cyklem Vrchola korálků s vysokým výkonem může vyrobit stroj na jídlo , od návrhu a vývoje po výrobu a výrobu a poté až po službu po prodeji, aby se zajistilo, že každé zařízení může splňovat mezinárodní standardy kvality. Společnost přijímá systém řízení kvality a návrhy kvality ISO9001 a produkuje v souladu s mezinárodními standardy, jako je certifikace CE. Každé zařízení GT3B53-NFB-1 (8-head) podléhá přísné kontrole a testování kvality před opuštěním továrny, aby se zajistilo, že její stabilita, přesnost a výkon dosáhnou úrovně vedoucího průmyslu.

Během fáze návrhu inženýrský tým Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd. simuloval výkon zařízení za různých pracovních podmínek prostřednictvím nejmodernější počítačově podporované designu (CAD) a analýzy konečných prvků (FEA), optimalizoval strukturu a materiál výběru každé komponenty, čímž zlepšil celkovou kvalitu a stabilitu výkonu.

Během procesu návrhu a výroby může být stroj na výrobu stroje GT3B5333-NFB-1 (8-head), nejpokročilejší technologie obrábění se používá k zajištění toho, aby každá součást zařízení mohla splňovat vysoce přesné požadavky. Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd. ví, že každé spojení výroby je zásadní pro kvalitu konečného produktu. Proto v procesu návrhu zařízení jsou speciálně vybrány vysoce kvalitní materiály a je prováděna jemná optimalizace procesů. Pod přesnou kontrolou zařízení mohou klíčové procesy, jako je formování krku (krk), příruba okraje (příruba) a zpracování míče (korálkování) zařízení, zajistit, aby tvar a velikost každého může být vysoce konzistentní a dosáhnout předních standardů v oboru.
GT3B53-NFB-1 (8-head) se zaměřuje na tři základní procesy formování krku (krk), přírubu okrajů (příruby) a zpracování míče (korálkování). Tyto tři procesy jsou zásadní pro tvar, velikost, těsnění a tlakovou únosnost plechovky. Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd. vytvořil jemné návrhy na kontrolu těchto procesů, aby zajistil přesnost zpracování každého produktu. Přesnou mechanickou kontrolou může zařízení zajistit, aby provoz každé stanice mohl být dokončen v nejkratším čase během vysokorychlostního provozu a zajistit, aby přesnost nebyla ovlivněna, což se vyhýbá problému selhání produktu způsobeného nestabilním výkonem zařízení.

Formování krku (krk): Prostřednictvím přesné technologie formování může vybavení zajistit, aby tvar krku mohla přesný a vyhýbá se problémům, jako je únik vzduchu v následujícím procesu omezení.

Edgeova příruba (příruba): Proces příruby zajišťuje, že okraj plechovky je plochý a hladký, což účinně zlepšuje výkon a vzhled plechovky.

Korálkování (korálkování): Proces korálků nejen zvyšuje strukturální sílu plechovky, ale do jisté míry také zvyšuje tlakovou odolnost plechovky, což zajišťuje, že plechovka není během přepravy a skladování snadno deformována.

Například 8 stanic GT3B53-NFB-1 (8-head) používá přesný synchronní řídicí systém, aby zajistil, že každá stanice může provádět operace podle předem stanovených standardů, čímž zajistí, že v efektivní produkci plechovky nebude žádná odchylka. Ať už v rozsahu různých velikostí může od 52 mm do 99 mm, zařízení může dosáhnout přesného zpracování a zajistit, aby každá mohla má konzistentní kvalitu a vzhled

Aby bylo zajištěno, že každé zařízení GT3B53-NFB-1 (8 hlav) dosáhne optimálního výkonu, když je dodáno, Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd. Testovací proces zahrnuje, ale není omezen na:

Test funkce celého stroje: Po sestavení zařízení bude Golden Eagle ladit celý stroj a provede komplexní kontrolu různých funkcí zařízení prostřednictvím manuálních nebo automatizovaných systémů. Zejména v klíčových procesech, jako je formování úzkých míst, příruba a zpracování míče, zajistěte, aby zařízení mohlo fungovat stabilně při různých provozních rychlostech (200-550 plechovky/minuta), aby byla zajištěna přesnost a konzistenci zpracování v plechovce.

Dynamický operační test: Každé zařízení podstoupí dlouhodobý test dynamického provozu, aby simuloval skutečné výrobní prostředí a zajistil stabilitu zařízení při vysokém zatížení a provozu s vysokou rychlostí. Během testu budou inženýři sledovat každý ukazatel výkonu zařízení, včetně rychlosti výroby, kvality produktu, spotřeby energie atd., Aby zajistil, že zařízení může udržovat efektivní a stabilní výkon ve skutečné výrobě.

Test trvanlivosti: Zhejiang Golden Eagle s ohledem na to, že zařízení bude i nadále fungovat ve výrobním prostředí s vysokou intenzitou, provádí testy odolnosti na zařízení k ověření odporu opotřebení a trvanlivost každé složky zařízení. Například komponenty jádra pohonu, mechanické přenosové systémy, přesné komponenty atd. Podrobí testy s vysokou intenzitou, aby byla zajištěna jejich dlouhodobá spolehlivost.